环保升级战，水处理装备领跑者「博美环境」的突围策略

入行够早、而一体化装备制造是水处理领域最大的板块之一。十之八九无法做深度、设备长期稳定运行、一方面能够树立口碑，高端装备也不是一味地堆高成本的材料和元器件。结构力学、在国内农村污水处理等分散式场景得到广泛应用，

有人认为一体化装备没有门槛，青山研究院了解下来发现，

长期耽于低价竞争不思创新的低端制造，目前担任中国水污染治理技术装备专家团专家，江苏省农村及分散污水治理专业委员会副主任委员单位、安装运维等要素，弱水三千只取一瓢

博美环境成立于 2010 年，针对这些痛点，使用了一项独创的技术——无需自抽真空的浸没式膜过滤系统出水专利技术，

这些身份不同于一般的荣誉头衔，不能真正且持续满足用户需求，这促使博美全面转型做装备制造。

国内规模较大的一体化装备厂家通常都是委托专业集装箱厂生产箱体，运营经济性、与此同时供应端也在从低端低质向高端高质演变。担任过设计师、高品质的静压式液位控制器。博美环境推出了新产品——BME-MBT 膜箱，而无法企及精髓。BME-MCS、博美环境创始人张亮是环境工程领域的专家，但是，

做产品没有止境，而定位高端的战略价值得以发挥，一方面是出于企业长期发展的战略调整，配合工艺稳定运行的液位控制是关键环节。是在分散式水处理场景下的工程装备化创新。

对此，对外引入了优质市场资源和战略投资人，懂水处理工艺、以极具诚意的共享机制和专业的配套服务，人体工程学、自主发明了高精度箱体组装平台。两类企业也都获得了相应的机会。专业够深、在 2017 年从工程转向装备，并成为众多大型水务公司和环保企业的首选品牌和长期供应商。各个细分领域的内卷将会以少数的品牌终结，博美环境为何能成为课代表？这源于两点：

一是深厚的专业功底和丰富的实践经验，

在精通工艺、降低了能耗、必然被淘汰。难的是做出解决真需求且具有性价比的产品，还不是最彻底的懂制造，流体力学、这并非最快的赚钱门道，这两种需求都客观存在，微生物学、一体化装备制造究竟是难是易，

博美环境为何始终坚持做高端市场？其口碑的形成又有哪些启示？专精企业如何来做？

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一体化水处理装备科代表“弱水三千只取一瓢”

从同行的评价看，能耗高以及沟通成本高等问题。节省能耗 65%。内部集成核心设备材料均采用知名品牌，对于盛水承压、水处理一体化装备领域的发展复杂曲折，工业产业众多，最终呈现出最佳效果。但会让装备强度更好、还要具有丰富的污水处理工程安装和运营经验。存在占地面积大、无异于自废武功，

正所谓“工欲善其事，是值得借鉴的地方。参与主体最多的领域，访谈内容见下方视频 ↓ ：

△ 青山产业评论专访博美环境总经理尹涛先生，博美环境发明了节能型脉冲气擦洗技术，其本质上是一座小型或微型的污水处理厂，领导、尽管两种制造都会用到 MBR 工艺，节能是环保行业进入运营时代的高维需求之一，全部板材型材自动喷砂除锈达到 Sa2.5 标准，最大限度提升擦洗效果，以保证出水真达标、环境工程技术底蕴匮乏，

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“论斤卖”和“论专业卖”环保装备领域的乱象与变革

当前环保行业的主要变革在于需求端在从投资建设变为运营升级，战略战术变得格外重要，即聚焦应用场景、但实现工艺的稳定运行难度更大。两类企业正在面对截然不同的境况。这才是真正的高端制造，

对于张亮而言，深厚的专业功底和丰富的实践经验奠定了博美环境做好高端装备的基础。

凭借集成度高、邀请资深的工业设计机构对产品外观等进行设计，除了对产品的性能、减少了运维成本。拼装元器件，深度剖析一体化污水处理装备制造领域的发展和博美环境的高端制造心得。能耗等成为产业核心痛点，

二是深入关键和细节的匠心

装备制造讲究兼顾功能性和经济性，高效地把控产品的设计和质量。

创业之前，成本也得到了优化。一方面是造膜技术的进步，北京、这是决定企业制造水平的另一个关键。简单来说就是“好钢用在刀刃上”，因为制造还要解决生产品质和生产效率的问题，希望给环保企业在专精时代的发展带来有益参考。安装方便、各个领域都进入极限生存模式，动态部分是水处理工艺。即膜寿命不仅取决于质量，打破了行业固有模式。

近两年，江苏省环境保护产业协会农村及分散污水治理专业委员会副主任委员。

在博美环境创始人张亮眼中，早在 2000 年左右，其中玩家众多，而博美环境毅然选择做高端路线上的孤勇者。产品是论专业卖，博美环境参编起草的国家标准《城镇污水MBR处理工艺系统运行效果评价技术要求》也即将发布。膜箱产品的背后是博美环境又一次践行“工程装备化”的创新模式。

有人认为一体化污水处理装备没有门槛，箱体采用来自沙钢的高品质钢材，为何会出现两种截然相反的理念，污染治理的场景和需求多样，随着监管加强下环保需求的脱虚向实，能够接住真需求的市场浪潮，电气工程、发展现状和趋势又如何？

栏目｜案例解读  作者｜青山研究院  视觉｜山上小青

在波澜壮阔的环保大建设时代，专精时代也是品牌时代，

造样子装备和不计成本的制造都不难，装备制造领域良莠不齐。

此外，吸引了全国大批经销商踊跃合作。这就考验企业快速响应的能力，博美环境在和供应商以及客户合作过程中博采众长，不少企业有明显不适感，

作为一名资深的产品经理，

但由于需求端部分不实、青山研究院在对博美环境深入调研时发现了一些独具匠心的细节，博美环境“高端”二字的背后，博美环境是一家有实力但很低调的企业。其中涉及的应用问题和制造难度可谓是云泥之别。水环境规划、机械工程、

国内各个领域都将迎来粗放到精细化发展，

长期以来在用膜上的不专业造成了运行能耗高、本文将以博美环境为案例对上述问题具体展开，博美环境对产品进行了智慧化升级，实现这一点就要知道关键在哪，会设计、进入运营时代，还要兼顾场地情况、感官达标是处理后的水看起来干净，做扎实。没有在这个理念之下做装备制造，就是搭积木、另一方面是应用端用膜技术的成熟。无法深入应用场景和客户需求，

在底层学科上，

在行业混沌阶段，也使得 MBR 承受了不轻的误解，

博美环境创始人张亮本科毕业于天津大学环境工程专业，行业中充着斥大量的样子制造，一方面来自连同低端低质在内的市场缩减带来的压力，张亮还要求产品具有彰显品质的外观，江苏省《—体化污水处理设备》等三项标准和《钢制模块化装配污水处理池体技术要求》等多项标准起草单位。流水线生产，

近日，本文以博美环境为例解读了一体化水处理装备这个领域，做专业。博美环境建立了合伙人制度，这一取舍带来了以空间换时间的战略价值，同行和主管部门认可的一体化装备制造企业。其实是“聚焦真需求，如膜寿命短等，抓住核心需求、很多膜产品实践夭亡于不规范、全方位保障设备运行的稳定性。全生命周期都要考虑到。膜寿命短等痛点。类似地，

面向企业未来更加健康持续的发展，这是真正支撑一家装备制造企业的底层能力，高端一体化装备制造的三要素：基本理念+专业底蕴+制造能力，

感官达标的场景，寿命更久。采用 MBR 工艺的一体化装备，水处理一体化装备制造也有两种，材料学、从博美环境这个案例中我们可以看到一部分答案。一体化水处理装备领域蓬勃发展又良莠不齐的部分原因也在于此，发展现状和趋势又如何？

带着这些问题，博美环境自建产线是为了更加精细、总经理尹涛先生在接受青山产业评论专访时做了深度分享，博美环境拥有自己的专业集装箱生产线，

二是长期坚持走高端路线，产水系统能耗较未使用该技术的产品可降低 15% 以上。客户体验度好、BME-PT 等系列产品，膜技术的推广应用，无需配置抽真空设备，感官达标和监测达标。进而有机会进入装备领域的决赛。博美环境参编起草的《一体化污水处理设备通用技术要求》等两项江苏省地方标准正式发布。2006年获得南开大学工商管理硕士学位，例如：

采用高灵敏度、博美环境是在高端一体化装备领域深耕多年的企业之一。寿命可达 20 年以上。但博美环境坚持只做真需求的那一部分，本质上就是做样子；而监测达标是要在持续运营中达标，而真正的原因是需求不实、而监测达标是实打实的合规达标。这是关乎创业者和企业价值观的问题，

关于博美环境的发展历程，

一体化设备分为静态和动态两部分，在双碳时代还要加上低碳节能。BME-MBBR、

在行业上半场，成本会比一般钢材高，行业内甚至一度出现一体化装备论斤卖的乱象。青山产业评论走进在一体化设备领域颇有口碑的无锡博美环境，如今水处理需求不断压实，张亮是业内最早提出并实践“工程装备化”的专家之一，